什么是過粉線材?
一家有實力的數據線廠家,一定會有自己線材部,就是材料自主生產加工,雅創(chuàng)電子就是一家有自己的線材部的數據線廠家,可生產過粉線、編織線、網絡線等線材,其中過粉線為最常用到的線,那么什么是過粉線材?就是過粉(滑石粉)的線材,電線中生產工序最簡單的線材。
過粉線材的生產工序如下:
絞銅——押出(內芯)——繞線(內芯線)——(先過滑石粉)押出(外被)——成卷包裝
押出機前有凹槽,做過粉線時前槽放滑石粉?;鄣淖饔檬?,在押出時保護內芯線,防止與外被料粘到一起。過粉太多會造成外觀不良,太少容易造成脫皮不良。
電子連接線中,T代表過粉線材。如:4C+T,就是4芯過粉線
二、過粉機操作說明與常見異常及對策:
I.過粉機操作注意事項
1. 開機前要核對過粉機電源與押出機插座之電源是否一致,確認無誤后方可插上電源。
2. 過粉機接通電源后,立即對轉動系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)進行檢查,確認無誤后打開電熱開關,升溫150℃對滑石粉進行干燥(押出前1.5小時完成)生產前30分鐘將溫度降到60+20/-10℃范圍恒溫待使用.
3. 生產前備足滑石粉,滑石粉的量為過粉機容量的70%-90%為宜,生產中每小時至少檢查一次滑石粉量是否足夠,不足時及時添加.
4. 生產中注意線材一定要從過粉機各導輪中間通過,避免半成品抖動造成線材過粉不良.
5. 過粉線材押出內模的選擇:依通常標準再放大0.05-0.2M/M(因過粉會占一定間隙,內模太小會造成外觀不良和容易斷線)
II.常見異常及對策
1. 脫皮不良:
A.過粉太少滑石粉未完全干燥需加班足量干燥良好的滑石粉
B.內外模距離太遠,押出過于充實時需縮小內外模距離
C.半成品絞合外徑太小不易過粉:絞合和押外被前過適量的離型劑后再過粉
2. 過粉太多造成的外觀不良:
A.滑石粉在內模導管中積累太多,阻塞半成品順利運行造成外觀不良需用*吹干內模導管內的滑石粉.
B.毛刷未刷除過粉多余的滑石粉時應將半成品放至毛刷正中位置,使毛刷能將多余的滑石粉清除.
C.內模太小:因過粉線內模要比不過粉之線材(同規(guī)格)使用大,故生產時易選擇孔徑比通常大0.05-0.2M/M的內模.
3. 芯線粘連:
A.冷卻不足:過粉線一般外被較厚,生產中由于冷卻不足容易造成芯線粘連.生產中各段水槽保持足夠大的冷水,做到充分冷卻.
B.絕緣PVC在高溫下溶融,造成芯線粘連:芯線押出,絞合時過適量的離型劑,外被押出前先過離型劑再過粉,或者絞合外被押出時均過粉而改善。
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